早期的橡膠接頭生產(chǎn)工藝屬于硬模生產(chǎn)，大致上就是把幾片半成品的橡膠接頭球體的組成部分對(duì)在一起，然后高溫情況下使之融合，這種生產(chǎn)工藝*主要的缺陷就是承壓小，使用壽命短，因?yàn)榻涌谶^(guò)多，高溫融合不充分，都會(huì)導(dǎo)致管道的泄露。

 

        現(xiàn)在的橡膠接頭生產(chǎn)工藝是以氣模為主，它是通過(guò)把已經(jīng)纏接好的橡膠接頭半成品進(jìn)行高溫硫化，整個(gè)過(guò)程能使得球體各個(gè)部分能夠充分結(jié)合，膠質(zhì)的分布比較均勻，由于是整體硫化，所以就不存在接口過(guò)多的問(wèn)題，這種新的生產(chǎn)工藝的推廣，使得橡膠接頭的承壓力增長(zhǎng)是原來(lái)硬膜的二到三倍，效果相當(dāng)可觀，使用壽命長(zhǎng)，操作起來(lái)簡(jiǎn)單方便，大大提高了橡膠接頭的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

 

        消費(fèi)者在實(shí)際購(gòu)買(mǎi)橡膠接頭怎樣才能分辨哪一種是氣模哪一種是硬模的呢，*簡(jiǎn)單直接的辦法就是看內(nèi)壁是否光滑，因?yàn)橛材Ｏ鹉z接頭是有多個(gè)部分拼湊而成，成型之后都會(huì)形成條狀的分界縫，但是氣模的就沒(méi)有，因?yàn)槭钦w硫化成型，內(nèi)壁相當(dāng)光滑給人以美感。

 

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